摘 要：目前，因潮濕而導(dǎo)致變電站戶外端子箱表面和內(nèi)部產(chǎn)生凝露，接線端子、導(dǎo)線及接線牌霉變和金屬氧化的狀況十分嚴(yán)重，為了防止凝露產(chǎn)生，室外端子箱安裝了加熱器。變電站戶外端子箱加熱器的控制通常采用溫濕度控制器控制，由于受使用壽命及運(yùn)行環(huán)境等因素影響，溫濕度控制器故障率高導(dǎo)致加熱器無法正常投入使用。針對這一實(shí)際情況，該文提出一種經(jīng)濟(jì)可靠的方法對變電站戶外端子箱除濕系統(tǒng)進(jìn)行改造。

關(guān)鍵詞：凝露 加熱器 端子箱

變電站端子箱是室外電氣設(shè)備與室內(nèi)測控、保護(hù)、通信等設(shè)備連接的中間環(huán)節(jié)，在空氣潮濕時，尤其是在雨季，室外端子箱內(nèi)潮濕凝露積水，易導(dǎo)致直流二次回路對地絕緣電阻下降，嚴(yán)重時絕緣電阻下降到零，從而形成直流正電源或負(fù)電源接地。如果造成直流兩點(diǎn)接地，則引起保護(hù)拒動或誤動，甚至損壞設(shè)備，嚴(yán)重威脅電網(wǎng)的安全運(yùn)行。端子箱受潮使端子排螺絲和連接片生銹，使二次端子接觸不良，也同樣會使電流回路端子發(fā)熱甚至開路，造成保護(hù)拒動或誤動，引起事故�？刂苹芈�、信號回路等端子接觸不良則會造成測控、保護(hù)裝置運(yùn)行異常、誤發(fā)信號，導(dǎo)致運(yùn)行人員誤判斷做出錯誤分析。

1 凝露產(chǎn)生的原因分析

凝露現(xiàn)象是指柜體內(nèi)壁表面溫度下降到露點(diǎn)溫度以下時，柜體內(nèi)壁表面會發(fā)生水珠凝結(jié)現(xiàn)象。凝露是否發(fā)生取決于箱內(nèi)溫度、箱外溫度、相對濕度以及露點(diǎn)溫度。端子箱內(nèi)凝露產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)原因。

（1）地區(qū)濕度高，氣候溫度變化大，端子箱底部潮濕，有的電纜溝甚至有積水。

（2）有的端子箱在地下室，濕度比較高，箱內(nèi)溫度特別是接近地面的溫度低于環(huán)境溫度。

（3）有的設(shè)備處于暫時停運(yùn)狀態(tài)，端子箱內(nèi)小環(huán)境溫度比周圍環(huán)境溫度低，在其表面極易形成凝露。

2 除濕方案的選擇

戶外端子箱在保證箱門密封圈密封正常，防火封堵措施完好的前提下進(jìn)行以下改造方案。

2.1 改造原則

針對變電站戶外端子箱加熱器故障及溫、濕度控制器失靈導(dǎo)致加熱器未投或故障頻發(fā)等實(shí)際情況拆除原有端子箱內(nèi)溫、濕度控制器，采用低功率加熱器常投入方式。為最大限度降低加熱器使用過程中過熱導(dǎo)致導(dǎo)線燒灼現(xiàn)象發(fā)生，端子箱、機(jī)構(gòu)箱選用不大于50 W功率加熱器，安裝加熱器的箱體內(nèi)最高溫度不宜超過50 ℃。以箱體內(nèi)部與外部具有微正壓為宜，采用多點(diǎn)分散布置方案，具體功率根據(jù)箱體大小確定，每0.1 m3配制加熱器功率不超過30 W。

2.2 改造原理圖

端子箱布線采取重新布線，拆除原有接線，從空開下端頭引線至端子排，再從端子排引線至加熱器，并且加熱器的金屬外殼需接地處理。

2.3 實(shí)施改造

該開關(guān)端子箱箱體尺寸約為45 cm×70 cm×100 cm，體積約為0.315 m3。原開關(guān)端子箱共有加熱器一個，功率為50 W，并設(shè)有獨(dú)立加熱器空開，由溫濕度控制器自動控制加熱器投退。由于溫濕度控制器故障加熱器無法正常投入遂實(shí)施改造，根據(jù)改造原則，拆除溫濕度控制器，采用兩點(diǎn)分散布置方式，在原位置安裝1只20 W加熱器，在原加熱器對面的箱體壁上再安裝1只20 W加熱器。對改造后端子箱的溫濕度進(jìn)行連續(xù)多日跟蹤，箱體內(nèi)設(shè)備運(yùn)行良好。

3 結(jié)語

該文通過分析戶外端子箱受潮原因，并提出解決措施，對現(xiàn)有加熱器故障的端子箱采用以上改造措施，改善端子箱內(nèi)二次設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，提高二次設(shè)備絕緣水平，降低二次系統(tǒng)故障，保證了變電站內(nèi)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。